驗收時注意一下問題:(1)頂部油漆涂刷:頂部油漆涂刷常見的質量問題有透底、反堿、開裂和涂層不平滑等! ⊥傅祝褐饕蚴腔鶎犹幚聿划敿坝推嵴{得過稀、遮蓋力不足造成的,防治的方法是基層處理時要將油污、鐵銹等清理干凈,施工中油漆調得稠度合適,如果調得稀了,可通過增加涂刷的次數解決! 》磯A:主要是因為基層潮濕所致,施工中必須等頂部基層干燥后才能涂刷。如有反堿,應進行返工修復,當基層干透后,再刮膩子,進行涂刷作業。 開裂:是膩子收縮所致。主要原因是施工中前遍膩子未干透就刮下一遍膩子,第二遍膩子未干透就刷油漆,造成膩子干后面層開裂。施工中應等上一遍膩子干透后再刮下一遍,每遍膩子的厚度不應超過2毫米。返工修理時應先將開裂處刮凈,再用膩子刮補,膩子干后再涂刷面漆。 頂部不平滑:主要原因除基層處理不合格外,油漆過稠和每遍涂層過厚也是重要原因。防治辦法除基層處理必須平滑、清潔外,施工中油漆調的稠度應合適,每遍油漆刷得要薄,防止堆集。修理時可用細砂紙打磨涂層找平。(2)木器表面混油涂刷:木器表面涂刷混油常見的質量缺陷包括流墜、刷紋、滲色、起泡、皺紋及涂膜粗糙等,其中流墜、刷紋、皺紋及涂膜粗糙的成因及治理辦法與清漆涂刷基本相同,可參照清油施工部分提供的方法予以解決。此處重點解決起泡及滲色問題! ∑鹋荩菏怯捎谀静暮矢呋蚰静谋旧砗杏椭,特別是大芯板直接涂刷混油時容易出現。窮外,施工環境溫度過高、木材表層干燥而內層未干就涂刷下一遍油也是重要原因。施工中要保證木材干燥并完全除去木材中的油脂,操作時要等上一層涂層完全干燥后再涂刷下一遍。修復時應鏟除氣泡、清理底層,待干燥后涂刷107膠,披刮膩子,待膩子干后涂刷面層。滲色:主要是由于木材中的染料、木脂滲透或底層顏色比面層深所致。防治的方法是在施工中,面層顏色應比底層深,木材中節疤等染料、木脂高的部位,必須用漆片封固。如果發生滲色,修理時應先打磨漆膜,然后再涂刷一遍面漆。
涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,以利于靈活方便地移動,一般用三個手指握住刷子柄,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。刷第一遍清漆時,應加入一定量的稀料稀釋漆液,以便于漆膜快干。操作時順術紋涂刷,垂直盤勻,再沿木紋方向順直。要求涂刷漆膜均勻,不漏刷,不流不墜,待清油完全干透硬化后,用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉絲擦凈! 〉谝槐榍迤崴⑼旰,應對飾面進行整理和修補,對漆面有;明顯的不平處,可用顏色與漆面相同的油性膩子修補,若木材1表面上節疤、 黑斑與大的漆面不一致時,應配制所需顏色的油色,對其進行覆蓋修色,以保證飾面無大的色差! ∷⒌诙榍迤釙r,不要加任何稀釋劑,涂刷時要刷得飽滿,漆膜可略厚一些,操作時要橫豎方向多刷幾遍,使其光亮均勻,在日有流墜現象,應趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平飛第之遍漆干透后,按第一遍漆的處理方法進行磨光擦凈,涂刷第三遍清漆。 面層拋光打蠟,是對飾面的進一步修飾,也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區別。拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨,開始用320號水砂紙,最后用600號水砂紙。研磨時用力要均勻,并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上,在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多,揉擦時動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟,用棉花蘸光蠟,在漆膜表面薄薄地擦一層即可。