供暖(簡稱地暖)按照供熱方式的不同,主要分為水地暖和電地暖。地暖常見的2種安裝方法是濕法鋪設(shè)和干法鋪設(shè)兩種。一、什么是地暖干法鋪設(shè)法鋪設(shè)是指將加熱盤管或發(fā)熱電纜安裝在保溫層鋁板凹槽內(nèi)，上面直接鋪設(shè)地板的安裝方式。地暖盤管盤好后正好與保溫板層一致，然后在鋪裝層上面再鋪設(shè)一層鋁箔紙用來散熱。木地板可直接鋪在上面，由于無蓄熱層，加上地板厚度，地面只增加3公分左右。干式地暖具有不占用空間高度、升溫較快、易于維修等優(yōu)點。同樣因為蓄熱層，如果供熱溫度或室外溫度變化，室內(nèi)溫度變化明顯。二、什么是地暖濕法鋪設(shè)法鋪設(shè)是最常用的鋪設(shè)方法，濕法鋪設(shè)是指加熱盤管或發(fā)熱電纜安裝完畢，用混凝土層進行覆蓋保護，上面可鋪設(shè)地磚或石材的安裝方式。濕法鋪設(shè)因為成本低且牢固可靠，很受歡迎。混凝土層的扇熱和蓄熱功能，如果供熱溫度或室外溫度變化，室內(nèi)溫度變化也不明顯。但做完地面裝飾材料后，地面高度至少增加6-8公分左右，這種方法不適合房間較矮的房型。

水地暖的安裝方法分為干式鋪法和濕式鋪法，不同的鋪法安裝方法是不一樣的。干式鋪法：直接將管子嵌入專門的鋪設(shè)磨具中，不需要填充層，安裝簡單、散熱快，安裝高度小。濕式鋪法：鋪設(shè)管路后需要進行水泥填充，安裝高度比干式大，但蓄熱好，施工費用低。1、鋪設(shè)防潮層；2、鋪設(shè)絕緣層；3、鋪設(shè)反射層；4、鋪設(shè)鋼網(wǎng)(加固層)；5、鋪設(shè)盤管；6、填充水泥。

防水處理：基礎(chǔ)混凝土上面處理耐腐蝕性防水紙或防水泥漿，否則，使其可能順著墻壁上去，所以最好是從地面鋪到大約10cm以上的距離。地板隔熱材料施工：截斷從下部上來的冷氣而提高地暖管發(fā)散的熱效率，所以隔熱材料的厚度最好為30mm的泡沫。用基礎(chǔ)泥漿施工：墊底用基礎(chǔ)泥漿施工層是地暖管施工時墊底用，泥漿的配合比是水泥和沙子1:3左右，盡量使其保持水平，便于以后保養(yǎng)。安裝地暖分水器：＆房間的地暖分水器的閥插口和底面間隔設(shè)為30cm以上，并且應(yīng)水平安裝。＆器的位置應(yīng)安裝成供給閥位于前面，換水閥位于后面。空氣活門設(shè)在分水器上，可以綜合處理各個房間配管管子內(nèi)的空氣配管方法：￡P(guān)E-RT管的彎曲配管是無需強制循環(huán)或加熱，只要用兩手抓住管材慢慢地按所希望的角度彎曲即可。￡時為了使管材不被折斷，根據(jù)產(chǎn)品的種類應(yīng)兩手拉住最小兩手距離以上，并且彎曲時直徑應(yīng)是最小彎曲直徑以上。￡配管幅度最小直徑以下時，應(yīng)成為啞鈴狀的形狀。￡曲保持不變的方法，在彎曲的狀態(tài)下利用燈均勻的加熱到管材變得透明為止，然后直接冷卻即可。固定方法：Δ配管的固定方式是使用釘子在基礎(chǔ)混凝土上釘住固定。Δ氣泡混凝土里配管時，可以利用粗的U字形厚鐵絲固定把鐵定均勻的固定在基礎(chǔ)泥漿上。、砂礫層及泥漿收尾：為了地暖管里發(fā)出的熱量，中最大限度的保持管材之間均勻溫度，先鋪砂礫層，然后施工并養(yǎng)生收尾泥漿施工前配合監(jiān)理、總包單位進行室內(nèi)找平層的檢查工作，如現(xiàn)場不具備施工條件（如存在地面平整度不夠、地面標高不符合要求、地面雜物堆放等情況）或具備條件的工作面量無法滿足地板采暖工程進度計劃，在此情況下不應(yīng)進行地板采暖施工。采暖工程施工時先將分、集水器以水平方向按圖紙尺寸要求固定于墻壁上。、與前一項同時進行的是鋪設(shè)聚苯板，其具體要求如下：0.1、將厚度×高度=20mm×60mm(由甲方確定)的苯板條沿室內(nèi)墻體周邊安裝；衛(wèi)生間及室內(nèi)不做導(dǎo)熱地盤管部分不做邊界保溫帶。0.2、鋪設(shè)20mm厚苯板要求做到平整、搭接嚴密；衛(wèi)生間及廚房根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場實際情況，預(yù)留衛(wèi)生潔具及廚房案臺位置。1、按施工圖放線定位，應(yīng)符合圖紙要求，要求地暖管距墻尺寸不得小于100mm，即將沿墻地暖管定位于距墻≤100mm，放線時在滿足房間地暖管間距原則的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以合理調(diào)整。2、按圖紙要求鋪設(shè)地暖管：地暖管彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的8倍；在鋪設(shè)中直管段每隔600mm設(shè)塑料扎帶；彎曲管段沿走向距離不大于350mm設(shè)塑料扎帶；鋪設(shè)S形地暖管時在彎曲部位應(yīng)設(shè)兩處塑料扎帶，如有翹起現(xiàn)象，需用水泥釘固定或重物壓平，在衛(wèi)生間及廚房不得用水泥釘固定管材，以防破壞防水層。3、地暖管與分、集水器連接前應(yīng)測量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口斷面應(yīng)垂直于管軸線，斷口處應(yīng)對殘渣、毛刺進行修整清理，分、集水器與地暖管接口為卡箍式自鎖緊連接，將管頭插入后擰緊鎖母。4、全部安裝完畢后，進行一次壓力試驗：在進水口連接臨時水源，打開進水球閥、排水球閥，注水、排氣至出水口無氣泡后，存水打壓，用手動試壓泵緩慢加壓，升壓時間不少于15分鐘，達到試驗壓力1.2Mpa，停止加壓，穩(wěn)壓1小時不漏水，并在其后補至0.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa為合格。此項工作需經(jīng)自檢合格后，方可進行下一道工序施工。此間需及時作好試壓記錄并經(jīng)監(jiān)理驗收簽字。5、在一次壓力試驗合格后，在保持0.6Mpa壓力的情況下，填充混凝土，并在其后48小時混凝土養(yǎng)護期內(nèi)采暖系統(tǒng)保持該壓力。在混凝土填充過程中避免損傷地暖管外壁及破壞地暖管的排列。6、待混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，需進行二次交工階段打壓，該程序具體步驟按第一次壓力試驗程序執(zhí)行，并辦理好交工報驗手續(xù)

施工準備.材料要求1）管材其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。）在國家標準未制定前，各廠家企業(yè)標準應(yīng)等同采用國際標準或國外先進標準。）管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。2）管件的質(zhì)量要求。）管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時，與PP-R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。）管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。）管件的物理力學性能，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。）管件的螺紋應(yīng)符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》（GB／T7307-1987）的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10％。3）絕熱板材的質(zhì)量要求。）絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求：密度不應(yīng)小于20kg／m。導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W／（m.K）。壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于l00kPa。吸水率不應(yīng)大于4％。氧指數(shù)不應(yīng)小于32。：當采用其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。）為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管，對絕熱板材表面可分別作如下處理。敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。敷有玻璃布基鋁箔面層。鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。.作業(yè)條件1）設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全。2）有經(jīng)批準的施工組織設(shè)計或施工方案。3）安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內(nèi)容。）各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。）主要材料的選型、新型材料的施工工藝。）精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計有沖突。）地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，著重熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。、操作工藝工準備→材料準備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→根據(jù)施工圖進行埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過門伸縮縫→中間驗收（一次水壓試驗）→細石混凝土填充層施工→完工驗收（二次水壓試驗）→運行調(diào)試地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴密。在找平層上鋪設(shè)保溫層（如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等），板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜，保溫層要鋪設(shè)平整。在鋁箔紙上鋪設(shè)一層Ф2mm鋼絲網(wǎng)，間距100×100mm，規(guī)格2m×1m，鋪設(shè)要嚴整嚴密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。按地暖設(shè)計要求間距將加熱管（PEX－A管），用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點的間距，彎頭處間距不大于300mm，直線段間距不大于600mm，大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時封堵管口。檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后，進行水壓試驗，從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格。地暖輻射供暖地板當邊長超過8m或面積超過40㎡時，要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸為5～8mm，高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置長度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用不短于1000mm的波紋管保護，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏（或進口彈性密封膠）。加熱管驗收合格后，回填細石混凝土，加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力；墊層應(yīng)用人工抹壓密實，不得用機械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，細石混凝土接近初凝時，應(yīng)在表面進行二次拍實、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護14天以上，墊層達到養(yǎng)護期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。10）地暖分水器進水處裝設(shè)過濾器，防止異物進入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。11）抹水泥砂漿找平，做地面。12）立管與分集水器連接后，應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。13）供熱支管后的分配器竣工驗收后，應(yīng)對整個供水環(huán)路水溫及水力平衡進行調(diào)試。采暖向地板供水時，應(yīng)選用預(yù)熱方式，供熱水溫不得驟然升高，初始供水溫度應(yīng)為20℃～25℃，保持3天，然后以最高設(shè)計溫度保持4天，并以≤50℃水溫正常運行。、安全生產(chǎn)和成品保護措施、對交聯(lián)聚乙烯管（PEX-A）、管件、分（集）水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場，以免誤用。、交聯(lián)聚乙烯管（PEX-A）在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設(shè)前應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用，并對不合格產(chǎn)品作標記。另行堆放。、不得接觸明火。、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場要標注提示牌，嚴禁閑雜人員誤入。、若主體完丁直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進行下道工序時，給用戶或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知，進一步完善成品保護。、檢驗和驗收、檢驗）中間驗收輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進行。）水壓試驗搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求：水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護措施。試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。冬季進行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。）水壓試驗步驟經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。充滿水后，進行水密性檢查。采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa無滲漏為合格。、竣工驗收）竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。中間驗收記錄。試壓和沖洗記錄。工程質(zhì)量檢驗評定記錄。）竣工驗收標準竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。管道和構(gòu)件無滲漏。閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密。、質(zhì)量標準、一般規(guī)定1）適用于以不超過60℃的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2）每一集配裝置的分支路不宜多于8個；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過120m。3）加熱管間距不宜大于300mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列型布管施工。、主控項目1）地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。2）盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。驗方法：穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。3）加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。）塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。）復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑5倍。驗方法：尺量檢查。4）加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于l00mm的柔性套管。驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。5）填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥l0mm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。、一般項目1）水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。驗方法：對照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證。2）分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。驗方法：對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查，現(xiàn)場觀察。3）加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。驗方法：觀察檢查。4）加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于±l0mm。驗方法：拉線和尺量檢查。5）同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在±5mm內(nèi)。驗方法：尺量和觀察檢查。6）填充層強度標號應(yīng)符合設(shè)計要求。驗方法：作試塊抗壓試驗。7）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的余壓。驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序施工記錄。8）加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗，驗方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。9）加熱管始末端的適當距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當管間距≤l00mm時，應(yīng)采取保溫措施。驗方法：觀察和檢查管路。10）混凝土填充層的養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48h。驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序交接記錄、成品保護、回填混凝土時，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。必須在管線空隙間填平混凝土，然后再鋪設(shè)竹膠板，以保護管線，防止壓壞管線和施工中破壞管線。、施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管，防止硬物或重物破壞管線。、打壓后應(yīng)防臟物進入地板供暖系統(tǒng)中。